專門用于計(jì)量輸送液體的泵。絕大多數(shù)米頓羅計(jì)量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結(jié)構(gòu)(見往復(fù)泵)，也有用齒輪泵的結(jié)構(gòu)的，因?yàn)樗鼈兛梢员３峙c排出壓力無關(guān)的恒定流量。米頓羅計(jì)量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種，前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調(diào)節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點(diǎn)位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復(fù)次數(shù)或同時采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。

 

米頓羅計(jì)量泵常見故障及維修方法

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4.一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。

5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時應(yīng)用力均勻。